1, Broyeur à vibrations
La méthode de traitement en profondeur consistant à utiliser un outil de meulage à vibrations pour broyer le liquide et éliminer les couches de surface extrêmement fines de la pièce à usiner est appelée meulage.
Lors du meulage avec une meuleuse vibrante, du sable diamanté ou un autre fluide de meulage est placé au centre de la pièce à usiner et du disque de meulage, et la surface du matériau est écrasée par la compression du sable diamanté. Lorsque la vitesse relative entre le disque de meulage et la pièce à usiner augmente, l'abrasif irrégulier et son roulement sur le disque de meulage et la surface du matériau repoussent les scories brisées et les débris abrasifs. Ce processus se répète, rendant progressivement la surface du matériau lisse et précise. Selon que le fluide de coupe est utilisé pendant le meulage, il peut être divisé en meulage humide et meulage sec.
La méthode de broyage humide a un volume de traitement important et constitue le traitement initial. Le broyage humide produit une surface sombre semblable à une peau de poire.
La méthode de meulage à sec a un petit volume de traitement et est généralement utilisée pour le traitement en profondeur, ce qui donne une finition miroir brillante.
La meuleuse vibrante est utilisée pour le meulage de ces matériaux
2, Meulage à la main
Le meulage manuel est généralement effectué dans une plaque de meulage. La plaque plate est de forme carrée, avec une largeur de 300 × 300 mm ou 350 × 350 mm. La matière première est la fonte et le niveau de précision ne doit pas être inférieur à - ". La plaque plate est généralement regroupée en plusieurs pièces et un entretien régulier est nécessaire pour assurer la précision pendant l'utilisation. Lors du meulage de la pièce à usiner, celle-ci doit être meulée uniformément sur la surface de la plaque et plusieurs plaques plates correspondantes doivent être réparées et calibrées les unes avec les autres. Ce n'est qu'en maintenant régulièrement la précision de la plaque que l'on peut obtenir une bonne qualité de meulage.
3, Rectifieuse
Dans le cadre d'une production à grande échelle et de la maintenance des garnitures mécaniques, il est nécessaire d'utiliser des rectifieuses. Les rectifieuses sont des équipements spécialisés pour le meulage de surfaces planes, qui peuvent être divisés en équipements mécaniques tels que les rectifieuses et les rectifieuses à vibrations électromagnétiques en fonction de leurs types de structure. Les rectifieuses mécaniques comprennent les rectifieuses simple face et les rectifieuses double face. Certaines rectifieuses hautement automatisées disposent également de systèmes de pressurisation automatique et de mesure et de contrôle automatiques de l'épaisseur pendant le fonctionnement, ce qui se traduit par une efficacité de meulage plus élevée.