Dans le processus d'usinage de la rectifieuse double-face, parce que la fonction principale des particules abrasives est la coupe, le grattage et le glissement, la plupart des particules abrasives sont coupées, ce qui rend la surface de la pièce à haute température à haute{ {1}}meulage rapide. Sous l'action d'une température plus élevée, la structure métallographique de la surface de la pièce changera considérablement, ce qui modifiera la dureté de surface de la pièce et affectera finalement les performances de la pièce.
Dans le même temps, en raison des différentes couleurs du film d'oxyde sur la surface de la pièce, la nature de la brûlure de meulage est le changement de la structure du matériau sur la surface de la pièce, principalement parce que la température de la zone de traitement est élevée. Lorsque la surface de la pièce atteint une certaine température, elle est facile à brûler.
Afin d'observer le processus de combustion de la surface de la pièce, il est nécessaire de mesurer la température moyenne de la surface de la pièce à différents stades. Ce test joue un rôle très important dans la résolution des problèmes de contrôle et de prédiction de la combustion en production. Les faits ont prouvé que la brûlure par meulage est un processus qui évolue lentement. Dans la rectifieuse plane et la machine à polir, la température changera et la température de traitement sera terminée en peu de temps. Il peut monter. Il convient de noter que la température ici changera immédiatement. Essentiellement, cela se reflète dans le changement de température des deux côtés, et les deux sont identiques. Si seul le changement de température à ce point est reflété, il y a quelques problèmes pour déterminer le changement de combustion.
Lorsque la température de surface de la pièce augmente progressivement de bas en haut et que la température atteint ou dépasse la température de combustion du matériau de la pièce, la brûlure de surface de la pièce commence à apparaître.
Dans le processus de meulage double-face, si le liquide de meulage n'est pas utilisé pour le refroidissement, la dureté de la couche de surface de la pièce diminuera fortement et la dureté de la couche de surface de la pièce sera recuite. Dans des conditions de refroidissement rapide avec un liquide de polissage, la surface de la pièce sera trempée et brûlée pendant le meulage. Si la température de surface de la pièce dépasse une certaine plage, une combustion rapide se produira.
La principale cause de brûlure est une température de broyage élevée. Les brûlures sont principalement liées à la température. En raison de nombreux facteurs affectant la température de la pièce, les brûlures sont affectées dans une certaine mesure. Si la pièce avec de mauvaises performances de combustion est plus facile à brûler pendant la combustion, la combustion et la meule seront également affectées. Si la dureté de la meule est élevée, les performances d'auto-affûtage sont médiocres et des brûlures se produiront. Par conséquent, une meule douce doit être utilisée pour réduire les brûlures. Si une roue de sable grossière est utilisée, elle n'est pas facile à brûler. Si on veut améliorer le temps de chauffe et les conditions de dissipation de la chaleur, cela aura un impact certain sur les grands brûlés. Une fois le lisier complètement refroidi, il est très avantageux d'éviter les brûlures et les fissures.