Certains détails de la meuleuse de surface en céramique sont faciles à ignorer dans le processus de meulage et de polissage. Ces problèmes provoqueront des brûlures de pièce à usiner lors de l’usinage. La brûlure de la pièce dans l’usinage de la meuleuse de surface en céramique ignore évidemment la photoélectrique qui ne peut pas être contrôlée par la combustion lente d’alimentation, et la solution à la brûlure sur la surface de la pièce est principalement le meulage avec une meule presque passivée. Lors de l’utilisation de la meule de corindon et du fluide de broyage, cela montre que la basse température du meulage lent n’est pas l’effet de la haute pression du fluide de broyage, mais le phénomène du fluide de broyage d’alimentation lent lui-même.
Lorsque la température de traitement de la meuleuse plane en céramique est très basse, le phénomène de brûlure soudaine est souvent considéré comme la basse température stable sur la surface de la pièce lorsque la densité du flux de chaleur ne dépassera pas la densité du flux de chaleur du fluide de broyage, mais il ne s’agit que d’une température d’équilibre de basse température sur la surface de la pièce, ce qui entraînera une brûlure soudaine de la pièce. Lorsque la profondeur de meulage et la vitesse de traitement augmentent, l’état de meulage devient mauvais, ce qui entraînera une augmentation du nombre de particules abrasives coupées par la pièce à usiner en temps unitaire, la force agissant sur les particules abrasives diminuera et diminuera avec l’augmentation de la vitesse de la meule.