Avec la production et le développement de rectifieuses vibrantes entièrement automatiques, aujourd'hui sur les lignes de production de nombreuses entreprises de quincaillerie, les processus traditionnels de meulage et de polissage nécessitent les efforts conjoints de nombreux travailleurs pour charger, décharger et cribler les matériaux, et répéter ces opérations mécaniques et fastidieuses. actions à plusieurs reprises. De nos jours, ce processus a été remplacé par des rectifieuses entièrement automatiques telles que des lignes automatiques de rectifieuses vibrantes et des lignes automatiques de rectifieuses magnétiques, et l'ensemble du processus est entièrement automatisé.
Le principe de fonctionnement d'une meuleuse vibrante est que lorsque le moteur vibrant fonctionne à grande vitesse, il utilise la force d'inclinaison générée par la force excentrique et l'action du ressort pour faire bouger l'abrasif dans le récipient et la pièce dans une direction régulière. , formant une friction de roulement en spirale pour atteindre l'objectif d'effet de meulage. L'efficacité des vibrations et la vitesse de roulement peuvent être ajustées et contrôlées par un convertisseur de fréquence, et le temps de meulage est suffisant. Sélectionnez les agents de nettoyage et les abrasifs de meulage appropriés, et une fois le meulage terminé, le produit est automatiquement séparé par le dispositif de sélection des matériaux de la machine et entre dans le tri secondaire par vibration. Nettoyage par pulvérisation automatique, entrant dans la bande transporteuse pour la cuisson à haute température, soufflant de l'air de refroidissement et atteignant la boîte de collecte des produits. Terminez l'opération de broyage et entrez dans l'état de traitement ultérieur.
Bien que la plupart des entreprises de quincaillerie traditionnelles soient encore loin d'une véritable automatisation du broyage, l'investissement actif dans la transformation de l'automatisation des lignes de production locales a progressivement formé un effet de démonstration dans l'industrie, entraînant une diminution des coûts des produits et une augmentation significative de l'efficacité.
Depuis le premier trimestre 2024, selon les statistiques des départements concernés, les industries ayant la plus large application des « lignes automatiques de rectifieuses vibrantes et des lignes automatiques de rectification magnétique » sont concentrées dans des industries telles que les téléphones mobiles, les montres et les automobiles. La « ligne de broyage automatique » améliore considérablement l'efficacité du travail des entreprises. En mettant en œuvre la « chaîne d'assemblage de meulage automatique », non seulement le produit réduit le taux de défauts, mais les produits qualifiés sont également améliorés en termes d'efficacité et d'apparence.
La rectifieuse entièrement automatique actuelle adopte un contrôle par ordinateur PLC et un grand écran tactile. L'intégration du broyage par vibration, du traitement des eaux usées, du nettoyage et du séchage est réalisée en une seule fois, réduisant considérablement les procédures manuelles et réalisant les conditions de réduction des coûts de production, d'amélioration de l'efficacité de la production, de gain de temps de production et d'optimisation de la délicatesse des produits.