1. Les meules en porcelaine à haute teneur en alumine et en porcelaine à haute fréquence sont principalement utilisées pour le « meulage de précision » des pièces, et lorsqu'elles sont utilisées avec des azurants, elles ont de meilleurs effets. Ils sont divisés en formes sphériques, triangulaires obliques, triangulaires équilatérales, cylindriques à éléments obliques, etc.
Après meulage et polissage, la surface de la pièce peut atteindre un certain degré de douceur et de luminosité, jetant ainsi une bonne base pour le prochain processus de galvanoplastie ou de pulvérisation d'huile.
2. La meule en résine, également connue sous le nom de meule en plastique, est principalement utilisée pour l'ébavurage, l'élimination des bavures, le polissage et l'éclaircissement des surfaces des pièces de quincaillerie telles que l'alliage d'aluminium, l'alliage de magnésium, l'alliage de zinc, etc. Meulage grossier, moyen et fin , traitement de meulage et de polissage unique.
3. La meule en corindon brun est principalement utilisée pour le « meulage grossier » des pièces, et elle fonctionne mieux lorsqu'elle est utilisée en conjonction avec un liquide de meulage ou des agents de nettoyage. Il peut être divisé en diverses formes et spécifications telles que sphérique, triangulaire oblique, triangulaire équilatéral, cylindrique oblique, etc. en termes de forme et d'efficacité de meulage. Il peut éliminer les bavures grossières, les bavures, les taches de rouille et les marques de la pièce, établissant ainsi une base solide pour le prochain processus de « meulage de précision », c'est-à-dire le polissage de surface.
Le choix de différents abrasifs peut permettre d'obtenir deux fois le résultat avec moitié moins d'effort, en fonction des propriétés du matériau, de la forme, de l'état de surface, de la précision de l'usinage et des exigences de luminosité de la pièce à traiter.
Notre entreprise dispose d’une grande variété de matériaux de meulage avec des spécifications complètes. Selon différentes formes, ils peuvent être divisés en diverses formes et spécifications telles que sphériques, triangulaires obliques, triangulaires équilatéraux, cylindriques obliques, irrégulières, etc. En même temps, diverses formes et spécifications peuvent être développées en fonction des exigences du processus du pièce traitée.
Le choix de différents abrasifs peut obtenir deux fois le résultat avec moitié moins d'effort en fonction des propriétés du matériau, de la forme, de l'état de surface, de la précision de l'usinage et des exigences de luminosité de la pièce à traiter.
Rappel aimable : qu'il s'agisse d'un meulage grossier ou d'un meulage fin, d'un ébavurage ou d'un polissage, si vous souhaitez obtenir un certain effet, vous devez l'utiliser avec un fluide de meulage ou un azurant, car la surface de la pièce est brillante et répond aux exigences. un rôle décisif dans le processus de rectification vibratoire